Ao moldar moldes, a precisão é afetada por estes fatores
Como podemos melhorar efetivamente o gerenciamento de precisão de nossos moldes de injeção durante o processamento? Em primeiro lugar, precisamos saber quais problemas afetam a precisão da produção e do processamento dos moldes de injeção.
1. Precisão dimensional
refere-se à consistência e ao grau de tolerância entre o tamanho real de trabalho das peças processadas e as dimensões das peças.
A precisão dimensional é controlada por tolerâncias dimensionais. Tolerância dimensional é a quantidade de variação que as dimensões de uma peça podem variar durante o processo de usinagem. No caso das mesmas dimensões básicas, quanto menor for a tolerância dimensional, maior será a precisão dimensional.
2. Precisão da forma
refere-se ao grau de sobreposição entre a geometria real da superfície da peça usinada e a geometria ideal. Existem 6 itens para avaliar a precisão da forma, como retilineidade, planicidade, circularidade, cilindricidade e perfil de linha. A precisão da forma é controlada pela tolerância da forma. Com exceção da circularidade e da cilindricidade, todas as tolerâncias de formato são divididas em 12 classes de precisão. O nível 1 é alto, o nível 12 é baixo.
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